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Druckstrahlgerät

Druckstrahlgerät

Mit einem Druckstrahlgerät strahlen Sie unempfindliche Oberflächen von Stahl-Konstruktionen und -Objekten, Brücken, Vorratsbehältern, Rohrleitungen und Betonoberflächen ab einem Druck von min. 4 bis max. 12 bar. Große Flächen lassen sich mit diesen Geräten kostengünstig, schnell und effektiv sandstrahlen. Sie sind die beste Wahl für die Betonsarnierung und den Korrosionsschutz. Druckstrahlgeräte müssen für den rauen Einsatz am Einsatzort gerüstet sein. Alle Sicherheitsvorschriften müssen erfüllt sein und eine leichte Bedienung ist die Voraussetzung für effiziente Arbeit. Die Ersatz- und Verschleißteile müssen leicht zugänglich und schnell zu wechseln sein um hohe Ausfallzeiten bei der Reparatur oder Instandsetzung zu vermeiden. Um produktiv und wirtschaftlich zu arbeiten muss man sich auf die Qualität verlassen können. In unserem Onlineshop erhalten Sie ausschließlich hochwertige Markenprodukte von Marktführern die diese Eigenschaften und Voraussetzungen erfüllen. Egal ob mobil oder stationär, auf unsere Druckstrahlgeräte können Sie sich verlassen. Jahrelange Entwicklung und eine enge Zusammenarbeit mit den Kunden machen unsere Produkte zu dem was Sie heute sind - die Besten! Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Sortiment in verschiedenen Größen, Ausführungen und Varianten um Ihnen genau das passende Produkt zur Verfügung zu stellen. Zubehör, Ersatz- und Verschleißteile bieten wir Ihnen in der Kategorie Sandstrahl-Zubehör.
Schneidmühle für Kunststoffe 18/32/5,5 kWt VGA

Schneidmühle für Kunststoffe 18/32/5,5 kWt VGA

Schneidmühle für große Ansprüche in Kompaktklasse. Die Mühle eignet sich ideal für die Vermahlung von kleinen Mengen. Schneidmühle VESPA 18/32/5,5 kW VGA für Kunststoffe, Kabel 5,5 KW, 60-80 kg/h. Model VESPA18/32/5,5 kW VGA Durchsatzleistung Kg/h: 60-80 Rotor Durchmesser мм: 180 Rotor Messer Menge/Abmessungen Stück x mm: 6×160 Stator Messer Menge/Abmessungen Stück x mm: 4×160 Motor kW: 5.5 Gewicht kg: 400 Schneidmühle für große Ansprüche in Kompaktklasse. Die Mühle eignet sich ideal für die Vermahlung von kleinen Mengen. In der Produktion entstehen immer Überschüsse, Fehlteile. Diese Wertstoffe können wieder in die Produktion fließen, so können die Herstellungskosten optimiert und reduziert werden. Schneidmühle für große Ansprüche in Kompaktklasse. Die Mühle eignet sich ideal für die Vermahlung von kleinen Mengen. In der Produktion entstehen immer Überschüsse, Fehlteile. Diese Wertstoffe können wieder in die Produktion fließen, so können die Herstellungskosten optimiert und reduziert werden. Diese Schneidmühle, Beistellmühle ist ideal für alle Spritzguß- und Blasbetriebe. Die Mühle eignet sich für alle dünnwandigen Kunststoffabfälle. Der günstige Anschaffungspreis, das robuste und geteilte Gehäuse aus Stahl, sowie leichter Siebwechsel und Messerwechsel macht diese Schneidmühlen besonders interessant. Optional kann die Schneidmühle mit einer Absauganlage, Fördergebläse und Absackstation sowie einer Schallschutzkabine angeboten werden.
Hochdruckwaschsystem

Hochdruckwaschsystem

Der HYDRO-CLEAN® ist ein innovatives Hochdruckwaschsystem. Das verunreinigte Rohmaterial wird einem rotierenden Wasserstrahl, der von einem Waschrotor erzeugt wird, ausgesetzt. In einem Verfahrensschritt sollen grobe Verunreinigungen aufgelöst und abschlämmbare Bestandteile vom Produkt getrennt werden. Durch den rotierenden Waschrotor fräst sich der Wasserstrahl in das Materialbett und wirbelt bzw. dreht das Rohmaterial in der Waschkammer. Die Verweildauer des Rohmaterials in der Waschkammer beträgt nur wenige Sekunden und das Rohmaterial wird innerhalb dieser Zeit mehrfach dem Hochdruckstrahl ausgesetzt. Das abgeschlämmte Material wird abschließend ausgetragen und nass klassiert. Die Reinigungsleistung hat sich weltweit in einer Vielzahl von Anwendungen bestens bewährt. Zur Sicherstellung eines optimalen Ergebnisses bieten wir unseren Kunden: Materialanalyse Ihres Gutes in unserem Technikum Waschversuche Ihres Gutes in unserem Technikum Pilotversuche mit Ihrem Gut bei Ihnen vor Ort Demonstrationsversuche im Industriemaßstab Vorteile minimaler Verschleiß, da sich alle beweglichen Maschinenteile der Waschrotoreinheit außerhalb des Materialstroms befinden sparsamer Einsatz der natürlichen Ressource Wasser optimale Anpassung an individuelles Aufgabematerial Verringerung des Bergematerials und effektive Steigerung des verwertbaren Produktanteils senkt die Betriebskosten und steigert den Gewinn wartungsfreundlich durch modular gestaltetes Anlagenkonzep